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皮帶輸送機(jī)分布式智能巡檢與安全預(yù)警解決方案
皮帶輸送裝置是最重要的現(xiàn)代散狀物料輸送設(shè)備,無(wú)論是短距離小輸送量,還是長(zhǎng)距離大輸送量,較其他運(yùn)輸方式均具有較好的經(jīng)濟(jì)性,因此,廣泛應(yīng)用于冶金、煤礦、港口、水泥、電力等行業(yè)。
皮帶輸送裝置系工業(yè)生產(chǎn)的“血液循環(huán)系統(tǒng)”,又是“安全事故多發(fā)地”,皮帶輸送裝置的安全穩(wěn)定運(yùn)行尤為重要。但由于皮帶輸送裝置具有行程長(zhǎng)、運(yùn)動(dòng)部件多、空間小、環(huán)境差等特點(diǎn),在運(yùn)輸過(guò)程中易出現(xiàn)打滑、跑偏、堆料、撕裂、著火等故障,輕則降低皮帶機(jī)的生產(chǎn)運(yùn)輸效率,重則造成生產(chǎn)停頓,導(dǎo)致重大的經(jīng)濟(jì)損失,甚至出現(xiàn)設(shè)備毀壞、危及生命財(cái)產(chǎn)安全的惡性事故。因此,實(shí)現(xiàn)對(duì)皮帶輸送裝置運(yùn)行狀態(tài)的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)與預(yù)警具有重要的意義。
高爐鐵水質(zhì)量綜合分析與監(jiān)測(cè)解決方案
高爐煉鐵是鋼鐵流程中的關(guān)鍵工序,是鐵素物質(zhì)流轉(zhuǎn)換的核心關(guān)鍵單元,高爐的安全、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行是鋼鐵產(chǎn)量的保證,高爐煉鐵中溫度的控制、焦炭的配比,更是鋼鐵產(chǎn)品質(zhì)量提升的關(guān)鍵。優(yōu)質(zhì)鐵水是冶煉“高純凈”優(yōu)質(zhì)鋼的前提和提高鋼材產(chǎn)品質(zhì)量的基礎(chǔ)。然而我國(guó)高爐冶煉過(guò)程因原料品位低、成分波動(dòng)頻繁、關(guān)鍵參數(shù)檢測(cè)設(shè)備缺乏等原因,造成反映鐵水質(zhì)量的鐵水溫度、流速、重量和出鐵狀態(tài)等信息嚴(yán)重缺失或滯后。鐵水質(zhì)量信息的缺乏,導(dǎo)致能影響高爐順行、降低焦比、減少排放、提質(zhì)增效的高爐精細(xì)化控制長(zhǎng)期處于人工經(jīng)驗(yàn)操作的狀態(tài),對(duì)冶煉優(yōu)質(zhì)鋼極為不利。
高爐鐵水成分在線檢測(cè)解決方案
由于高爐煉鐵的復(fù)雜性和“黑箱”效應(yīng),更因?yàn)橐睙挆l件的變化,尤其是物料化學(xué)成分的變化,影響著高爐運(yùn)行狀態(tài)和生產(chǎn)效率。高爐煉鐵是煉鋼的前道工序,它為后工序提供主產(chǎn)品鐵水,鐵水質(zhì)量和鐵水成分穩(wěn)定性決定著煉鋼工序的質(zhì)量,并且可以有效的影響高爐煉鐵能耗。
燒結(jié)智能配料過(guò)程成分在線檢測(cè)解決方案
作為鋼鐵冶煉的主要原料,燒結(jié)礦的各項(xiàng)化學(xué)成分和物理性能直接影響著高爐生產(chǎn)工況和產(chǎn)品質(zhì)量。由于燒結(jié)礦原料的成分復(fù)雜、種類較多等特點(diǎn),通過(guò)燒結(jié)混合料成分的在線精準(zhǔn)檢測(cè)并分析混合料的質(zhì)量控制指標(biāo),實(shí)現(xiàn)燒結(jié)混合料的智能配料控制,以達(dá)到指導(dǎo)高爐運(yùn)行的目的。
高爐料面在線監(jiān)測(cè)解決方案
鋼鐵工業(yè)是國(guó)民經(jīng)濟(jì)的支柱性產(chǎn)業(yè),高爐是鋼鐵生產(chǎn)過(guò)程中的關(guān)鍵設(shè)備,高爐的安全、長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行是鋼鐵產(chǎn)量的保證,高爐內(nèi)部化學(xué)反應(yīng)狀態(tài)、物料的撒布周期、物料高度、中心氣流強(qiáng)弱都是高爐控制的重要參考因素,由于高爐長(zhǎng)期處于正壓狀態(tài),且爐料撒布時(shí)內(nèi)部粉塵較大,長(zhǎng)期以來(lái),并沒(méi)有有效手段對(duì)爐內(nèi)狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)視。
鋼坯加熱爐溫度場(chǎng)在線檢測(cè)解決方案
加熱爐是冶金行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中的重要熱工設(shè)備,加熱的目的之一是提高鋼的塑性,降低熱加工時(shí)的變形抗力。由于加熱爐的燃燒過(guò)程是受隨機(jī)因素干擾的,具有大慣性、純滯后的非線性分布參量的隨機(jī)控制,對(duì)于這種復(fù)雜控制對(duì)象,如沒(méi)有相應(yīng)的過(guò)程檢測(cè)手段,即使是經(jīng)驗(yàn)豐富的操作人員,也很難準(zhǔn)確控制燃燒過(guò)程,如加熱工藝不當(dāng),可能會(huì)導(dǎo)致板坯過(guò)熱、受熱不均、甚至斷坯的質(zhì)量問(wèn)題。
精煉爐鋼水溫度在線檢測(cè)解決方案
精煉爐即鋼包精煉爐,在精煉過(guò)程中對(duì)鋼水的溫度控制對(duì)提高工藝控制水平、保證鋼水質(zhì)量具有重要意義。傳統(tǒng)測(cè)溫手段只能在入爐前和入爐后通過(guò)人工熱電偶來(lái)測(cè)溫,面臨的問(wèn)題包括取樣次數(shù)多、人員勞動(dòng)強(qiáng)度大;不能實(shí)現(xiàn)吹煉溫度監(jiān)測(cè),測(cè)溫具有滯后性;鋼水溫度高,環(huán)境惡劣,人員危險(xiǎn)系數(shù)高。
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